电缆引发火灾的原因

电缆引发火灾的原因 油浸电缆因高差发生淌、漏油。当油浸电缆敷设高差较大时，可能发生电缆淌油现象。淌流的结果，使电缆上部由于油的流失而干枯，这部分电缆的热阻增加，使纸绝缘焦化而提前击穿。另外，由于上部的油向下淌，在上部电缆头处腾出空间并产生负压力，使电缆易于吸收潮气而使端部受潮。电缆下部由于油的积聚而产生很大的静压力，促使电缆头漏油。电缆受潮及漏油都增大了发生故障起火的机率。 中间接头盒绝缘击穿。电缆接头盒的中间接头因压接不紧、焊接不牢或接头材料选择不当，运行中接头氧化、---、流胶;在做电缆中间接头时，灌注在中间接头盒内的绝缘剂不符合要求，灌注绝缘剂时，盒内存有气孔及电缆盒密封---、损坏而漏入潮气，以上因素均能引起绝缘击穿，形成短路，使电缆起火。

高压线缆出现问题的原因

1、现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都---，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。

2、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下---。

3、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。

4、竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。

5、因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加pe或pvc绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中铅封的密实，这样有效的---了接头的密封防水性能。

电缆常见问题消焦方法定期检查

电缆常见问题

消焦方法

定期检查加热系统，清洗时清洗螺丝或机头，根据工艺要求，加热时间不应过长，发现加热系统要及时找到相关人员解决，及时更换模具或材料，清洗干净，防止杂色或橡胶擦伤。调好模具后，将模具盖压紧，防止胶水渗入，发现烧焦应及时解决。立即清洁头部并拧紧螺丝。

1。塑性---现象

在塑料层的表面有蛤皮现象。塑料层的表面是黑色的，有微小的裂纹或未塑化的小颗粒。塑料胶水缝合不好，有清楚的痕迹。

2。塑料---的原因

温度控制太低或不适当。树脂颗粒在塑料中很难塑化。操作时，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全塑化。当塑料被造粒时，塑料的混合不均匀或塑料本身的存在。

电力电缆和控制电缆的区别

1.电力电缆和控制电缆的线皮区别：电力电缆要求线皮有足够的耐压强度，抗拉伸强度，耐温，耐腐蚀。控制电缆要求比较低。同样规格的工业电器电力电缆和控制电缆在生产时，电力电缆的绝缘和护套厚度比控制电缆厚。

2.电力电缆和控制电缆电缆芯数的区别：电力电缆线芯数较少，有单芯、两芯、3芯、4芯（三相四线制），5芯（三相五线制），根据电网要求，一般为5芯。而控制电缆传输控制信号用，芯数较多，从2芯~61芯，甚至更多。控制电缆还采用各种线芯结构、屏蔽等措施，来获得满意的电磁兼容效果。

3.电力电缆和控制电缆额定电压的区别：电力电缆的额定电压一般为0.6/1kv及以上，控制电缆主要为450/750v。